第七天，李诺勉强能下地走动了。左腿还有点瘸，左手依然没知觉，但至少能自己吃饭了。

总结会在厂办二楼的大会议室开。人比上次还多——除了各厂负责人，还来了市里省里十几个部门的代表，把会议室挤得满满当当。

李诺坐在主位，面前摊着厚厚一沓手写的报告提纲。陈雪在旁边操作投影仪。

“第一次‘移动技术支援行动’，总结如下。”李诺开门见山，声音不大，但会议室里鸦雀无声。

投影上列出四个部分：

一、技术成果

1. 成功解决红星厂数控机床振动、热电厂汽轮机组故障、第三化工厂能量干扰、第一机床厂精密磨床微振等七个关键技术难题。

2. 突破P2级精密轴承制造技术，完成全套工艺文件。

3. 缴获影蚀技术资料约三百公斤（图纸、笔记、设备残骸），涵盖精密加工、能量控制、材料配方等多个前沿领域。

4. 基于缴获资料，初步完成“土法多轴加工中心”原型机设计及部分试制。

二、暴露问题

1. 产业链短板严重：高端电机、精密主轴、数控系统、特种材料等关键部件依赖进口或空白，制约整体技术提升。

2. 能源保障脆弱：列车及移动设备能源储备有限，长时间高负荷运行难以为继。

3. 情报预警滞后：对影蚀等敌对组织的活动缺乏有效监测和预警手段。

4. 跨厂协作机制不健全：应急情况下资源调度、人员配合存在障碍。

三、经验教训

1. 技术必须扎根实际：脱离现有工业基础的技术方案是空中楼阁。必须以“能用、好用、可持续”为原则。

2. 安全是发展的前提：没有安全保障，一切技术成果都可能被破坏。必须建立技术保密和安防体系。

3. 人才是核心资源：老师傅的经验、青年技术员的闯劲、多领域人才的协作，是突破技术难关的关键。

4. 信息就是战斗力：准确的技术数据、及时的情报分析、高效的通讯手段，能极大提升解决问题的效率。

四、下一步行动计划（草案）

1. 成立专项攻关小组：针对产业链短板，设立电机、轴承、数控、材料、检测五个专项组，由各厂技术骨干牵头。

2. 建立移动技术支援常态机制：以列车为核心，组建2-3支精干的“移动技术小队”，定期巡访各厂，及时解决技术难题。

3. 构建工业情报网络：在各厂设立技术观察员，收集生产数据、故障信息、技术需求，建立全市工业数据库。

4. 启动“技术育苗计划”：选拔有潜力的青年工人和技术员，进行系统性培训，培养本土技术人才梯队。

李诺讲完，会议室里安静了几秒。

然后，掌声响起。

不是热烈的鼓掌，而是沉甸甸的、带着敬意和决心的掌声。

红星厂的杨厂长第一个站起来：“李工，别的我不多说，就一句——电机攻关组，我们厂牵头干了！要人给人，要设备给设备！”